Yenidevir Gazetesi Ekonomi KARDEMİR’den Dev Dijital Dönüşüm Hamlesi: 27 Tesiste Yeni Dönem

KARDEMİR’den Dev Dijital Dönüşüm Hamlesi: 27 Tesiste Yeni Dönem

Türkiye’nin sanayileşme tarihinde önemli bir yere sahip olan Karabük Demir ve Çelik Fabrikaları A.Ş. (KARDEMİR), üretim süreçlerinde dijital dönüşümü hızlandırıyor. Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi, görüntü işleme teknolojileri ve yapay zeka uygulamalarıyla üretim altyapısını daha bütünleşik, izlenebilir ve veri odaklı bir yapıya taşımayı hedefleyen şirket, yeni nesil teknolojileri üretim sahasındaki deneyimiyle bir araya getiriyor. Projenin 2027 yılı ortalarına kadar 27 tesiste devreye alınması planlanıyor.

5 Dakika
Okunma Süresi

KARDEMİR’de Üretim Yönetimi Dijitalleşiyor

KARDEMİR, üretim süreçlerinde yıllar içinde oluşan bilgi birikimini dijital teknolojilerle buluşturarak operasyonlarını daha etkin yönetmeye yönelik çalışmalarını sürdürüyor. Şirketin dijital dönüşüm stratejisinin merkezinde, üretim sahasında ortaya çıkan verilerin sistematik biçimde toplanması, farklı süreçlerle ilişkilendirilmesi ve karar alma mekanizmalarında kullanılması bulunuyor.

Bu kapsamda geliştirilen Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi, kurumsal planlama sistemleri ile üretim sahasında kullanılan Seviye 2 uzman otomasyon ve proses kontrol sistemleri arasında merkezi bir yönetim katmanı oluşturuyor. Böylece üretim süreçlerine ilişkin farklı kaynaklardan gelen verilerin ortak bir sistem üzerinden yönetilmesi amaçlanıyor.

Uluslararası ISA-95 yaklaşımı esas alınarak geliştirilen sistemin, üretim süreçleri arasındaki veri akışını güçlendirmesi ve farklı tesislerde ortak standartların uygulanmasına katkı sağlaması hedefleniyor.

2027 Yılı Ortasına Kadar 27 Tesiste Devreye Alınması Planlanıyor

KARDEMİR’in açıklamasına göre Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi’nin 2027 yılı ortalarına kadar 27 tesiste devreye alınması planlanıyor. Projenin ilk aşamasında Çelik Üretim ve Sürekli Döküm süreçleri aktif kullanıma alınarak üretim hareketlerinin izlenebilirliğinin ve veri standardizasyonunun geliştirilmesine yönelik adımlar atılıyor.

Şirketin açıklamasında sistemin işlevine ilişkin şu ifadelere yer verildi:

"Üretim emirleri, kalite ve stok bilgileri, malzeme hareketleri ve izlenebilirlik verilerinin ortak bir yapı üzerinden yönetilmesini sağlayan sistem, üretim zincirinde veri bütünlüğünü güçlendiriyor. Projenin ilk fazında Çelik Üretim ve Sürekli Döküm süreçlerinin aktif kullanıma alınmasıyla üretim hareketlerinin izlenebilirliği ve veri standardizasyonu geliştirilirken, manuel veri toplama ve konsolidasyon ihtiyacı da azaltılıyor"

Sistemin yaygınlaştırılmasıyla üretim emirlerinden stok takibine, kalite bilgilerinden malzeme hareketlerine kadar birçok verinin aynı dijital yapı içerisinde takip edilmesi hedefleniyor. Manuel veri toplama ve farklı kaynaklardan gelen bilgileri bir araya getirme ihtiyacının azaltılması da projenin amaçları arasında yer alıyor.

KARDEMİR’in Üretim Hafızası Dijital Sisteme Aktarılıyor

KARDEMİR’in dijital dönüşüm çalışmaları yalnızca yeni bir yazılımın devreye alınmasıyla sınırlı tutulmuyor. Şirket, üretim süreçlerinde yıllar içerisinde oluşan saha bilgisini ve çalışan deneyimini de dijital altyapının bir parçası haline getirmeyi amaçlıyor.

Bu doğrultuda üretim yöntemleri, veri giriş noktaları, tesisler arasındaki üretim akışları ve mevcut iş süreçleri ayrıntılı şekilde inceleniyor. Gerekli görülen alanlarda süreçlerin yeniden yapılandırılması üzerinde çalışılıyor.

Şirketin açıklamasında üretim deneyiminin sisteme aktarılmasına ilişkin şu değerlendirme yapıldı:

"Proje kapsamında üretim yöntemleri, veri giriş noktaları, tesisler arasındaki üretim akışları ve mevcut iş süreçleri ayrıntılı biçimde incelenirken, ihtiyaç duyulan alanlarda süreçlerin yeniden kurgulanması sağlanıyor. Bu çalışmaların önemli bir boyutunu da üretimin farklı kademelerinde yıllar içinde oluşan saha bilgi ve deneyiminin sisteme aktarılması oluşturuyor. İşçilerden formenlere, mühendislerden yöneticilere kadar üretim süreçlerine ilişkin birikimin sistem tasarımına dahil edilmesiyle, sahadaki deneyimin dijital yapının bir parçası haline getirilmesi hedefleniyor. Böylece Seviye 3, yalnızca üretim verilerini yöneten bir sistem olmanın ötesinde, KARDEMİR’in üretim süreçlerinde oluşan bilgi ve deneyimin ortak bir dijital yapı içerisinde yönetilmesine de zemin hazırlıyor."

Bu yaklaşım sayesinde üretim sahasında çalışan personelin deneyiminin kurumsal bilgi birikimiyle bütünleştirilmesi ve süreçlerin daha standart bir yapıda yönetilmesi hedefleniyor. Böylece üretim faaliyetleri sırasında oluşan bilginin yalnızca kişisel deneyime bağlı kalmaması, ortak bir dijital sistem üzerinden değerlendirilmesi amaçlanıyor.

Görüntü İşleme Teknolojileri Üretim Takibinde Kullanılacak

KARDEMİR’in dijital dönüşüm çalışmalarında öne çıkan başlıklardan biri de görüntü işleme teknolojileriyle üretim sahasından yeni veriler elde edilmesi. Seviye 2 otomasyon ve proses kontrol sistemlerinden gelen bilgiler, görüntü işleme teknolojilerinden sağlanan verilerle birleştirilerek üretim süreçlerinin daha ayrıntılı izlenmesi ve analiz edilmesi hedefleniyor.

Bu kapsamda üretim sahasında kullanılan pota, torpido ve benzeri kritik taşıyıcıların görüntü işleme teknolojileri aracılığıyla otomatik olarak tanınması ve hareketlerinin takip edilmesi üzerinde çalışılıyor.

Şirketin açıklamasında bu çalışmaların hedefleri şöyle aktarıldı:

"Seviye 2 uzman otomasyon ve proses kontrol sistemlerinden sağlanan veriler ile görüntü işleme teknolojilerinden elde edilen bilgiler, Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi ile bütünleştirilerek operasyonların izlenmesi, süreçlerin analiz edilmesi ve üretim verisinin zenginleştirilmesi amacıyla kullanılıyor. Bu çerçevede, üretim sahasında kullanılan pota, torpido ve benzeri kritik taşıyıcıların görüntü işleme teknolojileriyle otomatik olarak tanınması ve hareketlerinin takip edilmesine yönelik çalışmalar da yürütülüyor. Taşıyıcıların tesis içerisindeki hareketlerinin anlık olarak izlenmesi, manuel veri girişlerinin azaltılması ve hareketlerden elde edilen bilgilerin üretim süreçleriyle otomatik olarak ilişkilendirilmesi hedefleniyor. Bu çalışmalarla saha ile dijital sistemler arasındaki veri akışının güçlendirilmesi, üretim süreçlerinin daha bütüncül biçimde izlenebilmesi ve uçtan uca üretim izlenebilirliğinin artırılması amaçlanıyor. KARDEMİR, üretim tecrübesini yerli mühendislik gücü ve yeni nesil teknolojilerle buluşturarak üretim süreçlerinde dijitalleşme, izlenebilirlik ve veri odaklı karar alma kapasitesini geliştirmeye devam ediyor."

Görüntü işleme sistemlerinin devreye alınmasıyla taşıyıcıların tesis içerisindeki hareketlerinin anlık olarak izlenmesi, bu hareketlerden elde edilen bilgilerin üretim süreçleriyle otomatik biçimde eşleştirilmesi ve manuel veri girişlerinin azaltılması amaçlanıyor.

Yapay Zeka ve Veri Odaklı Üretim Hedefi

KARDEMİR’in dijital dönüşüm yaklaşımında yapay zeka uygulamaları ve veri analizi de önemli bir yer tutuyor. Üretim sahasından elde edilen bilgilerin farklı sistemlerle bütünleştirilmesi, operasyonların daha kapsamlı değerlendirilmesine ve karar süreçlerinin verilerle desteklenmesine imkan sağlayabilecek bir altyapı oluşturuyor.

Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi ile otomasyon sistemleri ve görüntü işleme teknolojilerinin birlikte çalışması, üretim süreçlerinin uçtan uca izlenebilirliğini artırmayı hedefliyor. Böylece farklı tesislerde ortaya çıkan üretim verilerinin ortak bir çerçevede değerlendirilmesi ve operasyonların daha bütüncül biçimde takip edilmesi amaçlanıyor.

KARDEMİR, üretim tecrübesini yerli mühendislik gücü ve yeni nesil teknolojilerle birleştirerek dijitalleşme çalışmalarını sürdürürken, 27 tesisi kapsaması planlanan Seviye 3 projesi şirketin üretim yönetiminde önemli bir dönüşüm adımı olarak öne çıkıyor. Projenin planlanan takvim doğrultusunda yaygınlaştırılmasıyla veri bütünlüğünün, üretim izlenebilirliğinin ve veri odaklı karar alma kapasitesinin geliştirilmesi hedefleniyor.